一、材料准备
岩棉吸音板是一种以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。在施工前，需确保材料的质量符合相关标准，且有完整的出厂检验报告和质量合格证明。同时，准备好施工所需的其他材料，如胶黏剂、锚固件等。
对材料进行妥善的保管，避免在施工现场受到雨淋、暴晒等影响其性能的因素。
在使用前，对材料进行抽样检验，确保其各项性能指标符合施工要求。
二、基层处理
基层应平整、坚固、干燥，无油污、灰尘等杂质。对于不平整的基层，应进行打磨或修补，以确保基层表面的平整度符合要求。
检查基层的平整度，使用水平仪或靠尺进行测量，误差应控制在规定范围内。对于偏差较大的部位，应进行局部处理，如采用水泥砂浆进行找平。
清理基层表面的油污、灰尘等杂质，可使用扫帚、吸尘器等工具进行清理。对于难以清除的污渍，可使用适当的清洁剂进行清洗，但应注意清洁剂的选择，避免对基层造成损害。
三、放线定位
根据设计图纸的要求，在基层上进行放线定位，确定岩棉吸音板墙的位置和尺寸。放线时应使用精确的测量工具，确保尺寸的准确性。
在墙的两端和转角处设置基准线，然后根据基准线进行其他部位的放线。放线时应考虑到岩棉吸音板的排版和接缝处理，确保墙面的美观和整体性。
对放线的结果进行检查和复核，确保尺寸的准确性和位置的合理性。如有偏差，应及时进行调整和修正。
四、安装固定
将岩棉吸音板按照放线的位置进行安装，使用胶黏剂将其固定在基层上。安装时应注意板与板之间的缝隙均匀，不得有错位、空鼓等现象。
对于较大面积的墙面，可采用分段安装的方式，先安装好一段，然后再进行下一段的安装。在安装过程中，应及时检查和调整板的位置和垂直度，确保墙面的平整度和垂直度符合要求。
使用锚固件对岩棉吸音板进行加固，以提高墙面的稳定性和抗风压能力。锚固件的间距和数量应符合设计要求，安装时应确保其牢固可靠。
五、接缝处理
岩棉吸音板之间的接缝应采用密封胶进行密封，以防止声音的渗透和灰尘的进入。密封胶的选择应符合设计要求，且应具有良好的耐候性和密封性。
在接缝处进行打胶时，应注意胶的厚度和均匀性，确保密封效果。打胶后应及时清理多余的胶液，避免其对墙面造成污染。
对于阴阳角等特殊部位的接缝，应进行特殊处理，如采用阴阳角条进行收口，以确保墙面的美观和整体性。
六、表面处理
对安装好的岩棉吸音板墙进行表面处理，如刮腻子、刷涂料等，以提高墙面的装饰效果和耐久性。
在进行表面处理前，应对墙面进行清洁和打磨，去除表面的灰尘和瑕疵。然后按照设计要求进行刮腻子和刷涂料等工作，确保墙面的平整度和光滑度。
表面处理完成后，应对墙面进行检查和验收，确保其质量符合相关标准和要求。
七、质量验收
在施工完成后，应进行质量验收，检查墙面的平整度、垂直度、接缝处理、表面处理等方面是否符合设计要求和相关标准。
对验收中发现的问题应及时进行整改，直到达到合格标准为止。验收合格后，应填写质量验收报告，作为工程验收的依据。
质量验收应按照相关标准和规范进行，确保验收结果的公正性和准确性。
